11、臂架伸缩、变幅、回转和平台行走能多工作同时进行。
12 、工作斗具有自动调平功能，工作斗相对水平面的倾斜角度不能大于1.5°。
13 、上下控制台均设有紧急停止按钮，当操作出现意外情况时，能够使操作者迅速熄灭发动机，避免平台继续运动。
14 、平台上应设有脚踏开关，只有踏下脚踏开关方能进行操作。
15 、设有辅助动力装置，当发动机或主油泵发生故障时，能使工作斗降至地面。
16 、数字双传感检测回路适时检测长度、角度等参数，动态反映臂架的工作状态。当其中一个回路出现故障时，另一回路仍能完成所有参数的检测。
17 、工作斗具有称重功能，准确检测平台载荷，与载荷在平台上的位置无关。应具有两种以上的载重能力，不同的载重允许有不同的作业幅度范围。当平台载荷超过相应幅度状态下允许的载重量时，应能显示和报警并限制平台的动作。
18 、具有自动变速和报警、切断功能：当工作幅度达到或超过相应允许幅度的80%时，所有动作速度将自动降低并伴随蜂鸣器和闪光报警，并且幅度越接近限值，工作速度越低，蜂鸣器鸣叫声越急促。当工作幅度达到允许幅度的时，将自动停止向危险方向的动作。
19 、发动机油门控制应有三挡速度，当较长时间没有动作时，发动机自动降为低怠速，满足节能要求。
20 、当机器停放在不平度超过3°的地面时，臂架动作将受到限制。
21 、设备行走及回转时，会发出声光报警。
22 、采用PLC和CAN总线控制方式，简化线路，便于维护修理。采用金属防空插头，防护等级达到IP65。
23 、发动机进气系统采用封闭式双级过滤，适应多粉尘的环境作业;且维护保养方便。
24 、上下控制台均应有防护罩保护。
25 、臂架头部、油缸活塞杆等处有防尘防沙装置。
26 、液压泵具有自动压力补偿和负荷感应功能，保证油泵和发动机不致因过载而受损。
27 、设有防止发动机过热及液压油压力过低自动停机装置。
28 、在液压回路上安装安全阀，防止液压部件中压力异常升高。
29 、各油缸设有平衡阀或液压锁保证油缸不会自动动作，并且油缸与平衡阀、液压锁的连接是刚性的。
30 、液压元件与控制元件为进口品牌产品，可靠度高。
31 、拖链机构采用套筒式专利技术，套筒为表面处理的铝合金型材，拖链为耐海洋性气候的高强度工程塑料，适应恶劣的工作环境。
32 、底架与转台上设有吊环位置，方便吊装。
33 、标识清晰、含义明确。